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遇到了線切割機燒絲，我們要從以下入手進行檢查。
線切割機床燒絲的真正原因是由于鉬絲磨損、過熱，引起鉬絲碳化造成的，主要是兩大塊，一是機床：機床零部件問題，導致鉬絲抖動太厲害，或者機床漏電絕緣不好。二是電柜：電流過大、脈沖間隔太小、二次放電引起燒絲等……
詳細來說：
【1】線切割機床硬件方面：
1. 導輪：檢查機床前后導輪、如有晃動,抖動、需更換。
2. 導電塊：查導電塊是否過度磨損、拉槽、造成走絲卡滯，鉬絲與導電塊接觸是否剛好、有無起火現象。
3. 運絲系統：查運絲系統傳動是否平穩、如果絲筒跳動或運絲走絲不穩定，必定造成鉬絲抖動太厲害。
4. 機械幾何參數：查上絲臂后導輪與運絲絲筒的垂直度、平行度，拖板Y軸與絲筒的平行度、平面度，均要小于0.02mm。
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【2】線切割機電柜方面：
1. 電流過大：加工時如果電流過大，就很容易造成燒絲現象。
2. 脈沖間隔太小：如果加工時脈沖間隔太小，二次放電時就很容易造成燒絲現象。
3. 高頻電壓：當高頻電壓不穩定 、超過或低于電柜系統額定電壓的±10%以上 、就會容易出現燒絲現象，建議使用穩壓器。
以上就是濟南速必得小編整理匯總的線切割機總是燒絲，從哪里入手檢查，希望能對各位朋友有所幫助。
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