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今天我們的話題是線切割機的精度是怎樣判定的。
一般來說，我們判斷線切割機的精度是靠切八方來分析。切八方可以很全面地反映出機床座標位移精度，導輪運轉的平穩性，X、Y的系統回差和進給與實際位移的保真度。機床存在的與精度相關的任何毛病在切八方時都被體現出來，是無法人為地掩飾的。
具體分析如下：
【1】與X軸平行的兩個直面，尺寸偏小且進給速度慢，說明導輪軸向偏擺抖晃比較大，切縫變大。
【2】與Y軸平行的兩個直面，尺寸偏小且進給速度慢，說明導輪徑向偏擺抖晃幅度大，切逢度變大。
【3】45°兩個平行斜面，尺寸偏小，說明Y軸系統回差大，差值約為兩倍的回差。
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【4】135°兩個平行斜面，尺寸偏小，說明X軸系統回差大，差值約為兩倍的回差。
【5】45°和135°斜面上出現以絲杠螺距為周期的搓板紋，X或Y軸出現進給位移的失真度，說明X或Y軸絲杠推動托板的工作端面出現跳動或失真。這種紋理和周期的關系只能在45°和135°斜面上發現。
【6】45°和135°斜面上以電機齒輪為周期的搓板紋，說明電機齒輪的不等分或偏心，這種毛病切直線看不見，切圓也辯不清它的周期關系。
【7】與X軸平行的兩直面搓板紋重，說明絲上下運行時在Y軸方向不走一條軌跡(上下導輪“V”形槽的延長線不是一條線，所以絲換向為周期的搓板紋)。
【8】與Y軸平行的兩直面搓板紋重，說明的上下行時在X方向不走一條道，上下行時張力有較大的差異(以絲換向為周期的搓板紋)。
【9】45°斜面與135°斜面所夾的角大于或小于90°，說明X、Y導軌的垂直度差，它造成四個直面間不垂直但對面能平行，其差值約為該行程內垂直度誤差的兩倍。
【10】切割面上下兩頭的不一致，說明上下導輪中有一個其“V”形槽對鉬絲的定位作用明顯變差。
以上就是濟南速必得小編分享給大家的如何用切八方判定線切割機精度，大家學會了嗎？
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