| 線切割加工，工件表面的光潔度是考核加工效果的一個重要指標，在今天的這篇文章中，就由濟南速必得小編帶領大家深入的了解以下影響線切割光潔度的幾個重要因素，小編也為大家提出幾條提高線切割光潔度的建議方法。
講過小編整理有關資料并加以真實考察，小編發現了這樣一個問題，那就是線切割機床的運絲系統（即絲路）是會直接影響光潔度好壞的根本所在，那么這樣的話，我們應該從檢查線切割絲路系統開始查起：
1.用手轉動絲筒看看是否有卡到的現象，如有卡到就找出卡的原因，是絲筒與膠木之間卡到還是電機出現問題，或者是支架上的軸承出現損壞。如果只是膠木卡到絲筒，你只需要用塞尺將他磨通順就好了。如果是電機和軸承出現問題的話，就得請專業人士進行維修更換。
2.松開螺母座推動運絲感受下滑動過程是否順暢，用滾珠檢查運絲導軌是否出現空腳。
如有空腳現象就得松開側邊的螺絲和側邊導軌的螺絲重新進行調整。調整時緊螺絲的力度需要均勻以免造成運絲精度造成大幅度偏差。
3.可以嘗試松開左右支架的螺絲然后嘗試切割，如果割出來光潔度OK了的話，說明支架與托板之間沒有完全貼合造成空腳，導致緊了螺絲之后下壓的力不均勻造成軸承細微的癟卡現象。具體解決方法有以下兩個：1.拆了左右支架在運絲托板上托點，用鏟刀進行校點；2.對線切割沒有非常高深經驗的師傅不建議自行維修。
4.手動轉動運絲絲桿，查看絲桿與螺母座是否出現癟卡。如有癟卡現象，松開螺母座上的螺絲重新進行調整。調整時記得先收固定螺母的螺絲再收螺母座底下的螺絲。
5.上述的檢查都沒問題的話，就極有可能是線切割機床的導輪出問題了，大家可以換個試下！
好了，以上就是由濟南速必得小編為大家提出的幾條提高線切割光潔度的建議方法。 |
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