線切割加工的精度問題是大家始終關注的焦點,線切割加工的精度直接影響到加工對象工件是否達標,如果線切割加工的精度差,那就意味著工件加工出來是不合格的,工料變成了廢料,徒費財力物力與精力。在這篇文章中,濟南速必得小編專門請教線切割老師傅為大家講解3個提高線切割加工精度的訣竅,并整理成文。
1.利用圓弧過渡的辦法是其滿足加工的連續性要求,如圓弧與直線,直線與直線的交點均應采取圓弧過渡的辦法,采取圓弧過渡的辦法既可以減小工件的應力集中,又可以滿足線切割加工的連續性要求;
2.切割線路的制定——切割起始點和切割線路的確定是否合理,都將影響工件的加工,大體來說在確定了穿絲孔的位置之后,切割起始點應確定在穿絲孔的中心,切割結束點應回到切割起始點,使切割線路形成一封閉的形狀。
3.最先加工孔后再加工外輪廓的原則,在加工有空零件時,特別是有多個孔的零件,應該首先加工孔,并用程序保證孔的中心距,而后加工工件的外輪廓,這樣可以方便工件的裝夾,以保證工件的加工質量,同時在加工精度高的薄型零件時,要注意選擇直徑小的鉬絲,因此,在學習和運用線切割知識加工工件時,必須了解加工線路的選擇對加工精度的影響。
最后總結,大家無論是采用手工編程還是采用自動編程,都應注意加工線路的選擇,從而最大限度的保證工件的加工精度。 |