| 從事線切割加工的朋友們都喜歡干點有油水的貨，用線切割割高厚度工件便是其中的一件，但是朋友們有時也會遇到線切割割高厚度鉬絲斷絲的現象。到底是什么原因造成的線切割割高厚度工件鉬絲斷絲現象的原因呢？怎樣才能解決線切割割高厚度鉬絲斷絲這個問題呢？濟南速必得小編在今天的這篇文章中，就為大家仔細講講。
在線切割割高高厚度工件的時候，會受到加工放電條件的限制，排屑不暢，二次放電，線切割鉬絲會被拉傷，磨損，進而會出現線切割割高厚度工件鉬絲斷絲以及線切割加工面光潔度欠佳的問題。
造成線切割割高厚度工件鉬絲斷絲的原因可以匯總為一下5條：
1.線切割高厚工件加工時，沒有充足線切割液，無法使加工間隙內的雜質與金屬屑得到有效的清除；
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2.線切割鉬絲本身的負載電流量有限，無法有更大的脈沖電流傳遞到加工工件中；
3.線切割割高厚度工件切縫中的雜質排屑距離較長，減小了放電火花；
4.厚工件材料本身就有可能存在較多雜質，對放電造成短路的幾率也就增加了；
5.加工縫隙內的雜物，充當了電阻，減小了電流。
以下是解決線切割割高厚度工件鉬絲斷絲的幾條建議：
1.選用以速必得線切割乳化膏為代表的水基線切割液，并且調整好噴水方向，加大水流；
2.調整合適的加工參數，這里可以參照我之前寫的《線切割割高厚度工件的注意事項》一文；
3.事先做好加工材料的處理，清楚雜質；
4.適當的提高絲速，增加攜帶沖水的能力；
5.在線架處增加對上絲臂一個支撐軸，以減小絲架抖動。
使用以上辦法能夠有效的緩解線切割厚工件斷絲的發生，減小加工成本及人力損耗，大家以后遇到線切割割高厚度的貨，不妨這樣一試吧。
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