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有時我們發現線切割電流不穩定，時大時小，滿表亂跳，但是勉強能割，這個怎么解決呢？
一般來說線切割機電流表跳動大，往往是跟蹤調得不對。
鉬絲與加工工件的是有一小段距離的，鉬絲在切割時，與電機的走動，會使這個距離發生偏差。在電火花線切割加工時，工件切口不斷向前延伸，鉬絲在電機帶動下向前跟進，把工件理解為前車，鉬絲理解為后車而跟蹤就相當于后車油門，好的跟蹤可以保持后車與前車之間的距離一致，這樣切割出的效果也會好，電流也不會有太大的擺動。
要想保持線切割電流穩定，首先我們要看電流擺動時是向上擺動還是向下擺動，向上擺動說明經常短路，屬于過跟蹤，這個時候要保持鉬絲與工件的距離要寬一些，不要太緊，把跟蹤調慢些就可以了。假如向下擺動，那么說明欠跟蹤，需要將跟蹤跟緊一些。不管是調跟蹤調大還是調小，都調節到電流表穩定不跳動位置。
這就是解決線切割電流不穩定的方法，大家快去試試吧！
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