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今天專門聊聊中走絲線切割斷絲的原因與解決方案，閑話不再多說，咱直入主題。
中走絲線切割突然斷絲原因有以下幾條：
1. 挑選電參數不妥，電流過大；
2. 進給調理不妥，忽快忽慢，開路短路頻頻；
3. 線切割液使用不妥，太稀，時間長，太臟，水質不好；
4. 水路堵塞，線切割液流量大減；
5. 導電塊未能與鉬絲觸摸或已被鉬絲拉出凹痕，形成觸摸不良；
6. 切割厚件時，脈間過小；
7. 脈沖電源削波二極管功能變差，加工中負波較大，使鉬絲短時間內損耗加大；
8. 鉬絲質量差或保管不善，發生氧化，或上絲時用小鐵棒等不恰當東西張絲，使絲發生損害；
9. 貯絲筒轉速太慢，使鉬絲在作業區停留時間過長；
10. 切割工件時鉬絲直徑挑選不妥，用的絲太細或者用了快到壽命極限的舊絲。
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中走絲線切割突然斷絲，從哪入手解決？
中走絲線切割斷絲解決方法：
1. 電流不宜過大，2.5A就行；
2. 進給步速調理適宜，調理進給電位器，使進給安穩；
3. 用好的線切割液，水基線切割液，務必不要使用地下水等硬水；
4. 檢查水路是否有堵塞或者纏繞，通個干凈流暢；
5. 替換或將導電塊移一個方位；
6. 脈間要調大；
7. 替換削波二極管；
8. 替換鉬絲，運用上絲輪上絲；
9. 合理挑選絲速檔位；
10. 按運用說明書的引薦挑選鉬絲直徑。
以上就是濟南速必得小編整理匯總的中走絲線切割突然斷絲，從哪里入手解決，大家快去試試吧。
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