今天聊聊中走絲線切割技工中常見的4個問題。
【1】中走絲機床加工時斷絲
中走絲機床加工時出現斷絲的原因肯定很多種,那么首先想到的是絲線的質量,差的絲線質量必定會不斷斷絲,所以我們要選擇好的鉬絲絲線。也有可能是選擇加工的各種參數相對不合理,我們要依據加工工件的厚度去選擇,而不是隨意輸入,那么不匹配的情況下極易斷絲,一般的,電流過大更容易出現這種情況。還有可能是切割液濃度過稀或濃。
【2】中走絲機床加工的產品表面粗糙度變差
出現這樣的問題,我們要在電極絲運行時,要仔細觀察電極絲是否抖動,然后向鐵軌聽音一樣去聽各個部位的軸承聲音,如果有異常的聲音,那么就需要去更換導論或者是軸承了。那么還有可能是我們加工的工件變形了,同時也導致了材料切割的變形。另一種可能就是材料的組織結構出現了問題,這樣導致加工不同的工件時,需要的光潔度也是不同的,所以我們要知道不同的材料,加工的效果不同,去選擇合適的潔面度。
【3】中走絲機床加工效率低
高效的生產率才能保證生產弓箭的數量,才能保證合作者在一定的時間內收到產品。如果效率過低,會直接影響生產效率,進而影響生產的效益。所以我們要看下加工工件的參數是否匹配與生產的工件。也要看看加工時候,機器放電的電流是否穩定,特別是修切工件的時候。修切速度過慢,我們就要調節加工量。
【4】穿絲孔打偏
我們要是發現多孔加工時,穿絲孔的位置和我們所選定的加工程序的坐標位置有偏差。那么我們就需要去移動坐標的XY軸,移動過程中,務必小心,而且移動XY軸的程度不能過重或過輕,一般大0、001mm就可以了,一定是慢慢去調節的。
以上就是濟南速必得小編分享給各位碰喲肚餓中走絲線切割加工中常見的4個問題,中走絲機床加工時出現的問題還有很多,但是不論出現什么樣的問題,都需要我們耐心去一一排查,而不是亂操作,這樣才能最快的進入正常的加工程序。
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