| 今天，濟南速必得小編為大家整理出了10條常見的導致線切割鉬絲斷絲的原因，并未大家提供了解決線切割鉬絲斷絲的解決方案。
1.選擇電參數不當，電流過大——將脈寬檔調小，將間歇檔調大，或減少功率管個數；
2.進給調節不當，忽快忽慢，開路短路頻繁——提高操作水平，進給調節合適，調節進給電位器，使進給穩定；
3.線切割液使用不當，如錯誤使用普通機床乳化油、切削液，線切割液濃度太稀，使用時間長，太臟等——使用正確的線切割液，及時補液換液，水質較差時可以適當提高一下線切割工作液的配置濃度。濟南速必得線切割乳化膏，是水基型高效環保的線切割乳化膏，在中走絲、快走絲線切割機床上都能使用，切割速度快，使用時間長，想換液的朋友們不妨試一下；
4.管道堵塞，線切割工作液流量大減——清洗、疏通一下供液線路；
5.導電塊未能與鉬絲接觸或已被鉬絲拉出凹痕，造成接觸不良——更換或將導電塊移一個位置；
6.切割厚件時，間歇過小或——調好間隙；
7.脈沖電源削波二極管性能變差，加工中負波較大，使鉬絲短時間內損耗加大——更換削波二極管；
8.鉬絲上絲時用小鐵棒等不恰當工具張絲，使絲產生損傷——更換鉬絲，使用上絲輪上絲；
9.貯絲筒轉速太慢，使鉬絲在工作區停留時間過長——合理選擇絲速檔；
10.切割工件時鉬絲直徑選擇不當——這個，嘿嘿嘿……
大家也是知道，導致線切割鉬絲斷絲的原因是非常多的，正品鉬絲性能相差不大，并不會像線切割液類型產品一樣，形成明顯的代差，所以這就要求我們對線切割當前的狀況有一個全面且實時的掌握，哪里出問題了，要及時發現，切莫因為疏忽到了斷絲才去尋找原因。 |
|
官方淘寶
