| 為什么中走絲線切割機床經常斷絲？
中走絲線切割是電火花線切割機床的一種，其工作原理是利用連續移動的鉬絲作為電極，對工件進行脈沖火花放電腐蝕金屬、切割成型。加工過程中，鉬絲和線切割液是中走絲線切割機的必備耗材，是可以反復使用的。但是在加工過程中，可能會出現不正常的斷絲情況，影響正常加工，這就需要操作技術人員進行檢修。接下來小編為大家總結一下造成中走絲線切割機床發生斷絲的原因，方便大家在操作過程中注意盡量避免不正常斷絲的發生。
中走絲線切割機床斷絲內因
1.參數設置不合理。當加工電流較大時，鉬絲易發生斷絲。
2.切割液比例不合適。沖液太小會造成放電條件惡劣，不能有效的沖入切縫中。另外還需要定時檢查切割液的充足，保持h循環通道的暢通。
3.導輪精度發生異常（特別是支撐導輪）。當導輪精度下降時，易造成鉬絲斷絲。
4.導電塊有磨損出的溝槽。磨損造成的溝槽易夾斷鉬絲，需要經常調整導電塊的位置，及時更換導電塊，防止出現磨損。
5.中走絲運絲機精度下降。中走絲線切割機床的運絲機主要是有貯絲筒、絲架和導輪組成。當運絲機構的精度下降時（主要是傳動軸承），會引起貯絲筒的徑向跳動和軸向竄動。貯絲筒的徑向跳動會使電極絲的張力減小，造成絲松，嚴重時會使鉬絲從導料槽中脫出拉斷。這就需要時常對運絲機構進行檢查。
中走絲線切割機床斷絲外因
1.鉬絲的質量是否合格，粗細不均、材質不佳的鉬絲容易發生斷絲。
2.代加工工件是否有變形，產品在加工的時候有時變形會夾斷鉬絲，要避免材料在切割過程中變形，這就需要優化加工工藝，在加工中先預加工穿絲孔、預切割釋放應力，優化切割路徑。
3.工件材料的表面氧化或內部存在雜質導致不導電。這就需要在加工前檢查待加工材料，并且去除材料不導電的雜質。
4.鉬絲安裝松緊是否合適。如果鉬絲安裝太松，則鉬絲抖動厲害，不僅會造成斷絲，而且由于鉬絲的抖動直接影響工件的表面粗糙度。但鉬絲也不能安裝太緊，太緊內應力增大，也會造成鉬絲斷絲。一般而言，新安裝的鉬絲要先緊絲再加工。
5.工件裝夾不到位。如果在加工中工件裝夾不到位，很可能會產生位移造成斷絲。所以在裝夾過程中，一定要固定好工件。
除了以上原因外，短路、部件磨損、操作不當也會造成中走絲線切割機床發生斷絲。目前中走絲線切割機床在國內還有較大的市場需求，昨晚一種使用較廣的機床，日常保養工作非常重要。企業可以從斷絲原因入手，有針對地對中走絲機床進行保養。以上是針對的中走絲線切割機床經常斷絲的原因分享，自己解決不了也可以 加微信speedjn 拉您進線切割行業總群讓師傅們免費幫您解決。
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