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今天聊聊中走絲線切割修刀是怎么回事，以及如何設置修刀參數。
線切割中走絲的修刀功能是模仿慢走絲線切割機床的修刀功能而來的。工件加工第一刀的時候，會預留一個凸臺，不讓工件落下來，然后進行第二次或者第三次的修刀。相應的高頻電流，還有絲速，逐步的降低。通過修刀得到一個比較好的光潔度。這就是線切割中走絲的修刀功能。
線切割中走絲的修刀功能的實現。
【1】首先，需要系統上可以自動跳參數，系統上必須要支持修刀。如果不能，靠人工來切換參數，這樣是不可取的。
【2】其次，需要高頻電源可以切換到更小的參數，需要變頻器可以實現運絲速度的轉換。當進行修刀的時候，將運絲的轉速調到越來越小，讓鉬絲運轉越來越平穩，就可以實現比較好的光潔度。
當然，目前市場上，線切割中走絲機床參差不齊，有一些直接在快走絲高頻上做小部分的改進，加上修刀功能。這樣不足以成為中走絲。畢竟這種功能只能解決一部分人的需求，不能完全替代中走絲，也不能代表中走絲的行業水平。
線切割中走絲的修刀參數非常的重要。
【1】凸模臺寬，就是工藝凸臺，要根據工件的大小，切割軌跡的周長，按照一定的比例來設置，工件越大凸臺留的越大。一般預留5%--10%。
【2】三刀的補償量。相應的做一些改變。普通的厚度在30到60毫米之間的工件。一般第一刀和第二刀的補償設置為0.06mm和0.02mm。比較高的工件，超過60mm厚度的。可以設置為0.055mm和0.015mm。
【3】脈寬，脈間和功放這三個參數。修刀越靠近后面，脈寬越小，脈間越大，功放就是電流，電流越來越小。
【4】運絲的速度。一般第一刀固定在50Hz，第二刀在25Hz--30Hz，第三刀在10Hz--15Hz。
以上是基本的線切割中走絲修刀參數的要點，請大家務必融會貫通。
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