| 在今天的這篇文章中，濟南速必得小編就帶領大家了解一下線切割的入門基礎知識——線切割基本操作步驟詳解匯總！要掌握線切割機的操作，就必須有一個詳細系統的學習了解的過程。希望各位通過今天對線切割基本操作步驟詳解匯總的學習，能對線切割機操作有更清晰的認知。
一．全機總清
什么事全機總清呢？全機總清就是清除控制器內存中的所有程序和已輸入的變量和參數，重新初始化。因為線切割機控制器具有自動清零功能，如遇內存數據出亂時將自動全機總清。
操作方法：按復位、功能、總清。
現象：控制器顯示8 0 0 —3 b，喇叭發出短促“嘀”聲，全機總清。遇內存.數據出亂，控制器也顯示800—3b,但喇叭不發聲
二．輸入程序
本控制器采用復旦型3 B 格式程序指令，可用鍵盤輸入編好的程序或聯機輸入用電腦編程軟件編好的程序。
3B指令格式：B X B Y B J GZ
（1）鍵盤輸入：用手工方式在鍵盤上輸入人工編好或電腦上編好的程序。
操作方法：按復位、數字n （n代表起始程序條號，為敘述方便，以下n均代表程序條號），控制器顯示n EA即可輸入程序。
例：輸入下列程序
1 B 100 B B 3 0 0 GX NR 1
2 B B B 1 0 0 0 GY L2
3. . . . . .
具體操作如下：
所按鍵 顯示值
復位 EA
技巧經驗：
1.當前一個分隔符B后數值為零時，可按B；
2.輸入過程如發生錯誤，控制器給予提示，提示含義詳見第五章附錄一出錯情況一覽表；
3.輸入程序時若X、Y、J、R數值按錯可連續按零擦除剛輸入的數值，但B、計數方向、加工指令按錯不可以刪除，只能整條程序重新輸入。
（2）聯機輸入
用聯機線將電腦和控制器連接起來，不同的編程軟件的聯機線都有所不同，操作也有所不同，但控制器上的操作是相同的。
操作方法：按復位、數字n 、聯機。從第n 條開始等待讀入電腦編程軟件發送的程序。
現象：在等待和正常讀入程序時，控制器沒有顯示，讀入完畢或出錯時喇叭鳴叫一聲。當控制器顯示(n+m)EA（m是程序條數）表示正確接收，當控制器顯示出錯提示時，表示傳送失敗（接收有些編程軟件的程序時會產生奇偶校驗錯誤，即E1錯誤，但只要輸入的程序能正常校零，可以不予理會錯誤的提示）。
三．顯示程序
顯示程序用來檢查所輸入的程序是否正確。
操作方法：按復位、數字n 、顯X、顯Y、顯J、顯Z，檢查第n條程序的X、Y、J值和GZ性質。然后按遞增鍵，為顯示下一條程序作準備。
例：顯示第 n 條程序
具體操作：
所按鍵 顯示值
復位 EA
數字n （條號） n EA
顯X X值
顯Y Y值
顯J J值
顯Z G Z 性質
遞增 （n+1）EA
四．校對程序
校驗程序就是對輸入的程序進行高速回零校驗，可順向校驗和逆向校驗。校驗結束后按復位、顯X、顯Y來顯示校驗后的X軸和Y軸誤差。
（1）順向校驗
操作方法：按復位、數字n （條號）、校零。
現象：按下校零鍵時控制器黑屏，開始校驗，當控制器顯爍（n+m）bb（m表示程序總條數） ，喇叭發出“嘀、嘀”聲，表示校驗結束。
（2）逆向校驗：
操作方法：按復位、數字n （條號）、倒割、校零。
現象：按下校零鍵時控制器黑屏，開始校驗，當控制器顯爍－（n-m）bb（m表示程序總條數），喇叭發出“嘀、嘀”聲，表示校驗結束。如逆向校驗的最后一條程序條號為第一條，則控制器顯示為-000E0，喇叭發出短促的“嘀”聲。
顯示校驗結果：按復位鍵
顯X鍵：顯示校驗后X軸誤差
顯Y鍵：顯示校驗后Y軸誤差
技巧經驗：
1.校驗時遇到空程序或選擇停（停機碼）時將結束校驗，因此校驗前不能設置選擇停（停機碼）；
2.若校驗結果為負偏差，則校驗結果以補碼（9XXXXX）顯示，此時再按一次顯示鍵，則顯示偏差的絕對值；
3.用自動旋轉功能處理的旋轉圖形，只能校驗旋轉部分程序，不能校驗整個圖形的回零誤差，校驗前不可輸入旋轉條數及次數。
五、修改程序
修改程序就是刪除、插入或修改一條程序。
在輸入程序時若X、Y、J、R數值按錯可連續按零擦除剛輸入的數值，但B、計數方向、加工指令按錯不可刪除，只能整條程序重新輸入。
（1）刪除一條程序
操作方法：按復位、數字n（條號）、刪除、刪除。
現象：當第二次按刪除時，顯示的n EA閃動一下，表示刪除有效。
（2）插入一條程序
操作方法：按復位、數字n（條號）、插入、插入。
現象：當第二次按插入時，顯示的nEA閃動一下，表示插入有效，然后輸入相應的程序內容，插入處之后的程序號都相應加上1。
（3）修改一條程序
修改一條已輸入的程序的方法就是把這條程序重新輸入一次，例如對第m條程序修改，操作方法就是輸入第m條程序。
六．執行程序
程序經過修改、校驗正確后，就可以開始執行，即進行切割。切割可分為正常切割和模擬切割（又稱空走）。
（1）正常切割
正常切割就是按正常情況從開始條號加高頻進行切割。分正割：按照輸入的程序從開始的條號nEA開始進行切割；逆割：因為斷絲或其它原因需從輸入的程序的結束條號開始切割；繼續加工：當遇斷電后或在加工狀態下誤按復位鍵引起的加工中斷而重新開始的切割。
注：程序中圓弧和圓弧相交，又要加補償時，需加過渡圓弧，否則出錯。
1.正割方法——操作方法： 按復位、數字n（條號）、加工、進給、高頻，開始正常切割加工。再按高頻或者 復位 暫停加工。
2.逆割方法——操作方法：按復位、數字n（程序的最后條號）、倒割、加工、進給、高頻，開始逆向切割加工。再按高頻或者 復位 暫停加工。
3.繼續加工——操作方法：按復位、加工、進給、高頻，開始斷電后繼續切割或在加工狀態下誤按復位鍵引起加工中斷的繼續切割。再按高頻暫停加工。
技巧經驗：
1.在“EA”狀態下按一次進給，面板上的X、Y（U、V）方向進給指示燈至少各有一個點亮，在步進電源打開的情況下鎖緊步進電機；再按一次進給，進給指示燈熄滅，松開步進電機。
2.在加工狀態下，按一次高頻，高頻指示燈亮，表示控制器中控制高頻的開關處于開狀態；再按一次高頻，高頻指示燈熄滅，表示控制器中控制高頻的開關處于關狀態斷。
3.控制器與其余設備連接正常，且機床和高頻電源都處于開狀態，在正常切割時，顯示的數值將不斷變化，進給指示燈不斷閃爍。如果高頻部分有問題，顯示的數值將不會變化，進給指示燈點亮但不閃爍。
（2）模擬加工
模擬加工就是按正常情況從開始條號，不加高頻進行切割仿真。
操作方法：按復位、數字n（條號）、加工、進給、模擬，開始模擬加工。再按 模擬暫停。
現象：按進給，進給指示燈亮，再按模擬，顯示數字值不斷變化，進給指示燈不斷閃爍。
好了，以上就是對線切割基本操作步驟詳情匯總的概括了。
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