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線切割單邊松絲是線切割加工從業人員經常遇到的問題。造成線切割單邊松絲原因很多，排查起來相對而言是有一定難度的。濟南速必得小編在這里就分享幾個判定線切割單邊松絲原因的小技巧，方便大家掌握怎樣維修線切割單邊松絲。

說起造成線切割單邊松絲的原因，最大的原因還是在于絲桶與水平導輪組不是處在垂直的狀態。

打眼看過去，貌似垂直嘛，實則不然，線切割機絲路上的零部件的磨損會產生縫隙，絲路運行起來就會產生振動與偏移了，這就是導致線切割單邊松絲問題的原因所在了，所以這就要求我們檢查以下7處地方：

1.看看運絲傳動齒輪、聯軸器是否有異響，這是磨損產生縫隙后才會有的現象，如果有先更換；

2.檢查運絲絲桿與螺母的配合間隙，如果絲桿螺母磨損間隙過大，緊螺母調節好，磨損過于嚴重就得更換絲桿與螺母了。另外運絲桿磨損問題也容易造成線切割割橢圓的現象；

3.查看絲筒軸承是否磨損現象，磨損嚴重的話建議進行更換處理；

4.測量運絲絲筒相對拖板Y軸的平行度和平面度，平行度<0.01mm，平面度<0.02mm為宜，偏差過大須調整到公差范圍內；

5.測量上絲臂后導輪孔相對運絲筒的平行度和平面度，平行度<0.01mm，平面度<0.02mm為宜，偏差過大須調整到公差范圍內；

6.檢查后導輪運轉是否靈活，如有運轉卡滯現象，建議更換導輪；

7.看看導電塊是否有拉出線槽并且卡滯鉬絲現象，如果有，建議更換；

如果還是無法查出線切割單邊松絲問題所在，可加裝一個緊絲器，再試試看。如果還是不行的話，那就盡快聯系線切割機床廠家或者修線切割機的師傅們吧。

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