| 在今天的這篇文章中，小編為大家講解的是線切割割完孔后如何定位到下一個孔。大家都知道，在線切割編程程序上編好形狀后，線切割定位完畢，我們就開始正式割了。線切割定位定得準不準，會直接影響到目標工件的精度，偏的厲害了，那這個工件就要報廢了，所以我們說線切割定位試非常重要的。
那么什么是線切割定位呢？線切割定位就是指用將鉬絲走到程序所指示的切割起點。線切割定位的方法有以下4點：
1.目測，精度要求較低時采用；
2.電火花碰邊，精確程度與操作者經驗有關；
3.輔助工裝；
4.用直尺或卡尺量。
注意：程序上的起始點和工件上鉬絲所在地一定要相同。
但是大家要注意了，具體情況，具體分析。如果是凹模或者類似的工件 那么孔與孔之間的距離要求是很精確的，我們應該在畫圖編程的時候就把他的技術參數設定好，這樣的話線切割機床割完一個孔，只要按一下電鈕，線切割機床就可以自己按照參數找到下一個孔的位置了。如果加工的工件是對位置位移沒有什么要求，比如說凸模，我們可以采用手柄按目測要到合適位置做線切割定位，從而繼續加工下一個孔。
線切割定位其實很簡單，關鍵點就是在于對精度的要求而采用更便捷的線切割定位方法。以上便是濟南速必得小編為大家整理的線切割割完孔后如何定位到下一個孔。
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