在今天的這篇文章中,小編會為大家講一個常見但又極其影響線切割加工效果的問題,那就是線切割黑白條紋的成因,并針對那些造成線切割黑白條紋的原因提出解決線切割黑白條紋的方案。
線切割黑白條紋不僅僅出現在快走絲中走絲線切割加工上,朋友們即便使用慢走絲線切割加工也也是有可能出現線切割黑白條紋的,這是電火花線切割可以說不可避免的缺陷。問什么這么說呢?
線切割黑白條紋的出現與線切割鉬絲的運動有關,線切割鉬絲進入處呈黑色,出口處中走絲線切割呈白色。這是因為排屑和冷卻條件不同造成的。線切割鉬絲從上往下運動時,線切割液由線切割鉬絲從上部帶入切縫內,放電產物則由線切割鉬絲從下部帶出加工區。這時,上部線切割工作液充分,冷卻條件好,下部工作液少,冷卻條件差,但排屑條件較上部好。線切割工作液在放電區域內受高溫影響瞬時高壓氣體,并急速向外擴散,對上部的電蝕產物排出造成困難。這時,放電產生的炭黑等物質凝聚附著在上部加工表面,使之呈現黑色。排屑條件較好,工作液少,放電產物中炭黑較少,況且放電常常是在氣體中發生,因此加工表面呈現白色。
這種黑白相間的條紋,即線切割黑白條紋,通常都會對加工表面粗糙度Ra值產生一定的影響。根據運絲系統穩定性不同,白色條紋會比黑白條紋凸起幾微米至幾十微米。因此線切割鉬絲進口處線切割液充分,放電是在線切割液包圍中進行;而在線切割鉬絲出口處,液體少,氣體多,在低壓放電的條件下,氣體中放電間隙相對較小。所以,進口處的放電間隙比出口處大,結果使白色條紋比黑白條紋凸出。
據上述理由就不難理解,線切割鉬絲的切縫并不是直壁,而是進口處寬,出口處窄。當線切割鉬絲往復移動時,在同一切割表面中線切割鉬絲進口與出口的高低是不同的,這將影響線切割加工精度及表面粗糙度。
那么我們應該怎樣解決線切割黑白條紋呢?
根據線切割黑白條紋產生的原因可知,在線切割鉬絲往復移動的情況下,產生黑白條紋是不可避免的。但生產實踐表明,線切割黑白條紋的深淺變化異常,有的十分明顯,凹凸相差幾十微米;有的則是線切割黑白條紋并不明顯,凹凸相差也只有幾個微米,說明線切割黑白條紋是可以限制的。限制線切割黑白條紋的方法,在生產實踐中主要有以下幾種:
1.儲絲筒運轉平衡;
2.導向導輪無軸向竄動和徑向跳動現象;
3.采取過跟蹤控制,抑制線切割鉬絲振動;
4.采用螺旋式噴嘴,使線切割液沿線切割鉬絲軸線噴出,且上下均勻,避免噴水過少或者單向出水;
5.加工電流設置過高,可適當調低電流減小切割速度;
6.選用排屑效果好的線切割工作液使用,在這里小編建議大家可以試試速必得線切割乳化膏,水基液超濃縮而成,切割速度快,使用壽命長,排屑效果好;
7.線切割液使用時間過長的話,同樣建議您換上新的線切割工作液試試;
以上7點建議就是濟南速必得小編為大家整理的解決線切割黑白條紋的方案。
文章前半部小編從線切割黑白條紋的成因講起,想必各位對線切割黑白條紋有了比較立體的認識,所以當大家遇到線切割黑白條紋的時候不妨試試上邊7條解決線切割黑白條紋的建議。
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