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線切割加工，工件出現了塌角現象，這是什么原因呢？又有哪些方法避免塌角現象呢？小編在今天的這篇文章中就跟大家說說線切割加工出現塌角現象的原因與解決方案。

首先說下什么是塌角呢？塌角是指在線切割加工過程中，如果碰到轉彎時，加工出的工件轉角與圖紙要求的尺寸不一致，而是拐角處會被電極絲割掉一點。

塌角形成的原因大致如下：當電極絲在加工過程中，由于受到各種阻力作用，上導絲嘴與下導絲嘴中間部分，其進給速度略延遲于上、下導絲嘴的運動速度。假設延遲量在工件上、下面為a，中間部分為b，延遲量隨著加工速度的加快而增多。當加工方向改變時(例如90°),由于工件上面和中間部分的運動比程序運動延遲，因此形成塌角。

如果工件形成塌角，那尺寸就不符合圖紙要求了，那我們在實際操作過程中如何避免呢?這就必須根據工件的加工角度不同而采取不同的方法。工件角度有內角和外角兩種，外角有三種解決方法，內角有一種解決方法，下面主要介紹幾種防止外角塌角的方法。

（1）在拐彎處，電極絲程序繼續向前延伸0.5mm，這樣就避免了電極在A處拐彎，從而消除塌角。

線切割加工出現塌角現象的原因與解決方案

（2）在拐彎處程序向前運動0.5mm，然后往回割，程序偏移電極絲半徑，這樣塌角留在不需要的部分。

（3）在拐彎處程序設置一個暫停程序，電極絲在拐角處停留幾秒鐘，使中間部分趕上導絲嘴運動，消除延遲量，然后再拐彎加工，這樣就能有效消除塌角。

注意：割內角時，防止塌角只能采取方法（3），不能使用方法（1）和方法（2），否則加工出的零件與要求不一致。

以上是從線切割程序編制的角度考慮防止塌角的幾種方法。另外，增強鉬絲的張力，縮短上下導絲嘴的間距，減少噴水的壓力，及時更換導絲(向)器(易損件)等，都可使鉬絲的振動幅度減小，從而減少工件的塌角量。

好嘞，以上就是濟南速必得小編為各位朋友整理的線切割加工出現塌角現象的原因與解決方案。希望以上對于塌角的分析和處理方法，能給廣大線切割操作者有所幫助。

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