今天,濟南速必得小編跟大家分享一下線切割加工小技巧,線切割加工訣竅。
線切割加工6條小技巧:
【1】線切割機床的上下導輪和導輪軸承有必要每半年更換一次,更換過程中軸承要壓緊并且加滿潤滑油,這里最好是白色的黃油;
【2】線切割機床的導電塊會有磨損的,所以要經常檢查線切割導電塊的磨損情況,及時調整導電塊的相位或者更換新的導電塊;
【3】經常檢查線切割工作液的上下水位,線切割液是否包住鉬絲,能不能有效沖刷排屑,如果線切割液不充足,則容易斷絲,平時我們可以適當調大下水;
線切割加工小技巧,線切割加工訣竅
【4】在加工時,鉬絲雖然是在正常運轉,但去沒有行走,這是短路現象,這時我們要用電腦控制器暫停機床的加工,使用退回健退出一段距離,在重新加工。如果還是不能正常加工,停止加工,打開運絲和高切記不要打開水,清洗鉬絲周圍的污物;
【5】線切割機在加工時鉬絲抖動,造成加工工件表面粗糙,這是導輪和導輪軸承磨損了的原因,這時我們就要經常檢查,及時更換導輪和導輪軸承,注意一點的是,每次更換時需要更換上下導輪和導輪軸承;
【6】我們在重新換好鉬絲后,需要用相關的緊絲器調節鉬絲的松緊,注意鉬絲松緊腰適中,如果鉬絲太松或太緊,會造成鉬絲大幅度抖動,使中走絲切割不穩,容易斷絲。
——友情提示——
(1)鉬絲運行8到16小時后,我們需要重新用緊絲輪把鉬絲緊絲一次;滾絲筒絲杠,每8小時就要加2到3次的油;XY軸的絲杠和導軌每48小時必須加一次油;
(2)在使用內孔找正時,一定要把脈寬電流調到最小值,這樣降低了火花力度,減少了對軸孔的影響;
(3)在切割多個原點時,記住一定不能用手搖的方式對中,必須由程序自動運行;
(4)在切割鍵槽時,脈寬調整到最小字,同時調整鉬絲和孔徑的同軸度,否則割出來的鍵槽會傾斜。
好了,以上就是所有的線切割加工小竅門,希望能夠幫到大家。
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