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朋友們經常會遇見這樣一個問題，那就是新的線切割機床用上一年半載就會出現各種問題，其中線切割單邊松絲是非常常見的一個現象。小編在今天的這篇文章中就匯總了線切割單邊松絲怎樣解決。

線切割機床出現單邊松絲的唯一原因就是兩個后導輪與儲絲筒的平行度有問題，想要鉬絲長時間往復走動而不出現松緊不一，必須保證兩個后導輪與絲筒這3個轉動軸心完全平行。而出現單邊松絲問題99%是因為廠家線架設計、用料和工藝問題導致的，至于剩余1%的概率則是機械裝配配合的線性幾何參數沒校準。

單邊松絲的廠家三宗罪如下：

1. 廠家設計不合理，用料不足或材質不行，厚度、加強筋等不達標，導致立柱線架結構強度不夠，不穩定；

2. 廠家加工制造工藝有問題，在機加和裝配工藝上達不到精度要求；

3. 鑄件實效，鑄件沒有經過自然時效處理導致立柱線架變形。

5條建議輕松解決線切割單邊松絲

那么出現了線切割單邊松絲這個狀況，應該怎么辦呢？小編有5條建議與大家分享：

1. 加裝一個恒張力緊絲裝置，可有效改善單邊松絲問題，但不能解決燒絲、導輪損耗快等問題；

2. 檢查絲筒和兩個后導輪的平行度、等高，如超過0.02mm需重新校正；

3. 檢查兩個后導輪孔尺寸精度和橢圓度，如有導輪孔偏大、橢圓、喇叭孔等情況必須解決（可把絲臂拆下來放到大行程線割上修正或重先鑲嵌，以基準面和前導輪孔位定位基準）；

4. 檢查絲筒運動過程中與導輪孔的動態平行，如果有誤差需檢查運絲拖板是否空腳、導軌調節螺絲有沒有收好；

5. 如果出現升降后后導輪與絲筒平行度誤差變大、則可斷定是立柱出現變形或廠家機加工藝有問題，需要拆下立柱重新上磨床修正。

好了，以上就是濟南速必得小編為各位朋友整理的線切割單邊松(song)絲怎樣解決，如果您遇到了線切割單邊松絲這個問題，不妨對癥下藥吧。

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