| 線切割機的精度是線切割加工中一個非常重要的影響因素，線切割機精度不好，嚴重的話會導致整個工件因為尺寸超出誤差范圍而導致報廢，浪費人力物力財力。大家在選擇線切割機或者調試線切割機床的時候經常會用切八方的方法來判定機床的精度。為什么大家會經常采用線切割割八方的方法來判定線切割機床的精度呢？怎樣用線切割割八方判定線切割機床精度，小編就在今天的這篇文章中為大家仔細講講。
線切割割八方，可以很全面地反映出機床座標位移精度、導輪運轉的平穩性、XY軸的系統回差和進給與實際位移的保真度。線切割機床存在的與精度相關的任何毛病在切八方時都被體現出來，是無法人為地掩飾的。
那么怎樣通過線切割割八方來判斷線切割機床的精度呢？您可以從下邊幾個方面來分析：
1. 與X軸平行的兩個直面，尺寸偏小且進給速度慢，說明導輪軸向偏擺抖晃比較大，切縫變大；
2. 與Y軸平行的兩個直面，尺寸偏小且進給速度慢，說明導輪徑向偏擺抖晃幅度大，切逢度變大；
3. 450兩個平行斜面，尺寸偏小，說明Y軸系統回差大，差值約為兩倍的回差；
4. 1350兩個平行斜面，尺寸偏小，說明X軸系統回差大，差值約為兩倍的回差；
5. 450和1350斜面上出現以絲杠螺距為周期的搓板紋，X或Y軸出現進給位移的失真度，說明X或Y軸絲杠推動托板的工作 。端面出現跳動或失真。這種紋理和周期的關系只能在450和1350斜面上發現；
線切割割八方——判定線切割機床精度的重要方法
6. 450和1350斜面上以電機齒輪為周期的搓板紋，說明電機齒輪的不等分或偏心，這種毛病切直線看不見，切圓也辯不清它的周期關系；
7. 與X軸平行的兩直面搓板紋重，說明絲上下運行時在Y軸方向不走一條軌跡。（上下導輪“V”形槽的延長線不是一條線，所以絲換向為周期的搓板紋。）；
8. 與Y軸平行的兩直面搓板紋重，說明的上下行時在X方向不走一條道，上下行時張力有較大的差異。（以絲換向為周期的搓板紋。）
9. 450斜面與1350斜面所夾的角大于或小于900，說明X、Y導軌的垂直度差，它造成四個直面間不垂直但對面能平行，其差值約為該行程內垂直度誤差的兩倍；
10. 切割面上下兩頭的不一致，說明上下導輪中有一個其“V”形槽對鉬絲的定位作用明顯變差。
如上所述，切其它任何形狀，都很難把這些都清淅地暴露出來。故切八方確實是檢驗機床全面精度的好辦法。但用八方來判定機床精度，一定要注意如下幾點：
1. 防止切割路線或材料本身的變形；
2. 切割方向和上下面要作好標記；
3. 八方中途不得再調任何一項工藝參數或變頻速度；
4. 一次完成，中途不得停機；
5. 要校正鉬絲，保證它的垂直度；
6. 不得設置齒隙，間隙補償。
以上便是濟南速必得小編為大家整理的線切割割八方——判定線切割機床精度的重要方法，大家在選購線切割機床的時候可得用這個方法好好看看線切割機床哦，選擇好的線切割機床才是真的好。
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