現在環保查的越來越嚴,有很多習慣用油基線切割液的朋友開始考慮換新的線切割工作液,更加環保的水基線切割液便是朋友們的最佳選擇,以速必得線切割乳化膏為代表的水基線切割液發展至今,其切割速度與使用壽命都已經超過油基線切割液一大截,習慣用油的朋友們在考慮時候換水基線切割液的時候主要是考慮這樣一個問題——使用水基線切割液會不會生銹。那么在今天的這篇文章中,小編就跟大家討論一下做線切割使用水基液是否易使工件生銹這個問題。
關于水基線切割是否防銹這個問題。大家盡可放心,水基線切割液本身是不會造成線切割工作臺及工件生銹的,原因很簡單,防銹是任何機床工作液基本要求,而且是非常簡單的事情,就是加入防銹劑,那么怎么會有極個別客戶會發現生銹現象呢?排除了水基線切割液的問題,我們來分析一下操作過程。
水基線切割液速必得線切割乳化膏
首先,從水基線切割液的配制說起。先要把水箱清洗干凈,開始按照正確比例來配制現用的線切割工作液。這一步很重要,由于之前操作習慣問題,在使用乳化油配比加水過程中,往往大約數,一邊拿水直接往水箱里倒入,看看差不多了再往水箱里大約倒入乳化油,用眼睛看看,用手摸摸。而水基線切割液是淺色透明液體,速必得線切割乳化膏當前狀態是淡黃色膏狀,濃度靠視覺是無法判斷的;另外水基線切割液又不像油基線切割液那樣,通過手感覺是不是油膩來判斷濃度。所以建議各位朋友使用水基線切割液必須要嚴格按照比例配比。初次的朋友,往往會按以往的習慣一邊直接加原液,一邊直接加水。切記不能按照這樣的方式配比,這樣勢必造成濃度不準。濃度過低,防銹效果差,線切割工作臺及工件會產生生銹,還會產生加工后的工件拿不出來,或者拿出來表面呈黑色,所有這些都是因為配比不對造成的,正確做法是——要用容器計量倒入水的數字或者稱算好水的重量,然后按水基線切割液上面的配比說明計算出需要加入水基原液的數量,加入后需要攪拌均勻,才能進行基礎加工,這樣就不會產生生銹。
做線切割使用水基線切割液容易讓工件生銹嗎
第二點,水質問題。一般我們建議客戶使用自來水廠的自來水,最好用工業純凈水配制水基線切割液,這樣加工出來的工件表面光亮度好,工件精度也高,不要使用河水或井水這種硬水,因為河水,井水雜質多,水質硬度高,會影響水基線切割液里的有效成分,導致生銹,水銹結合電蝕物附著以及線切割液加工性能變差。
第三點,換液與日常。水基線切割液在使用一段時間后顏色發黑,線切割工作臺面有一層黑乎乎的鐵泥還有電蝕物等,直到線切割機工作效率下降明顯無法保證效益了,那便是到了換液的時候了,這時操作就要注意了,如果要清洗線切割機床工作臺,記得不要用清水沖洗,因為清水沖洗后水會侵入工作臺鑄件空隙中,哪怕表面擦干凈鑄件小孔中還是有水珠的,停機幾天不用或者工件臺沒有被液面覆蓋的話,可能會有銹。正確做法——用水基線切割液按比例配水后的混合液清洗機床工作臺,在機床其他部件沒有油漆的地方,如立柱,線架,導輪架等地方可以用水基線切割液原液涂擦。這樣就可以避免生銹了。對于工件來說,同樣如此,割完件之后還是擦干后再摞放一旁為好。
好了,以上就是濟南速必得小編為各位朋友整理的做線切割使用水基線切割液容易讓工件生銹嗎。更多的線切割行業相關詳細,還請關注濟南速必得官方微信公眾號了解詳情哦。
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