有時線切割加工出來的工件會不準,有誤差,精度不好,這是哪些問題引起的呢?小編在今天的這篇文章中就跟大家仔細分析一下線切割精度不好的原(yuan)因(yin)。
線切割精度不好,主要還是分為2大塊:
一.操作上面的問題
(1)導輪,我們用的時間太久了,有磨損,而磨損之后就會導致鉬絲挑動比較大,鉬絲跳動大,則會對精度有影響的;
(2)有時候在編程的時候,可能出現計算錯誤的問題,這樣割出來肯定也是有問題的;
(3)我們有時會在放補償的時候打的有些問題,比如說鉬絲是一直不斷的損耗的,你這個補償沒有打好的話,割出來的東西可能也是尺寸有所偏差;
(4)材料方面,材料變形問題,材料變形后沒有考慮周全而繼續割的話,割不準那就自然而然了;
線切割精度不好?來看看是哪些問題吧
二. 線切割機床本身的問題
(1)絲桿方面,X、Y軸的絲桿用的久了,會有磨損的,不光里邊的滾珠,還有外邊這個套,還有絲桿的桿。這方面判斷起來是要看磨損程度的,如果真是磨損的厲害,只能更換里邊的滾珠。換了滾珠也不行,那只能換整個絲桿了,螺紋絲桿同樣也是這個情況;
(2)推力軸承方面,推力軸承是由2個并在一起的,這樣來消除間隙;
(3)絲桿的那頭的齒輪與電機的齒輪之間有間隙,可能也會出現線切割精度不好的問題.
好了,以上就是濟南速必得小編為各位朋友整理的線切(qie)割精度不好?來看看是哪些(xie)問題吧(ba),希望能對各位朋友有所幫助。
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