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線切割高頻電源是線切割機上非常非常重要的組成部分，小編在今天的這篇文章中就跟大家說說線切割脈沖高頻單元性能的改進探討。

1. 鉬絲的低損耗

眼看加工費越來越低，加工效率的提升也越來越受廣大線切割從者的重視，并且也對鉬絲的損耗提出了嚴格的要求。早期脈沖電源的限流電阻均采用無感電阻，脈沖電流的上升前沿很陡，用鉬絲線徑損耗0.01mm來考核時，用脈沖寬度小于5μs精加工規格只能加工10000mm2。用脈沖寬度大于20μs粗加工規準也只能加工20000mm2。

考慮到減小鉬絲損耗，脈沖電流的上升前沿不能太陡。為此采用大功率的線繞限流電阻加大了限流電阻的電感，使脈沖電流的上升前沿時間達5μs。這樣在精加工規準時，可加工20000mm2，粗加工規準時，可加工50000mm2，鉬絲直徑才損耗0.01mm。

如果采用脈沖寬度與脈沖間隔為5μs所組成的分組脈沖，仍然使脈沖電流的前后沿達5μs，所形成的連續脈沖加工的鋸齒形分組脈沖，它能使精加工規準的鉬絲損耗指標達100000mm2。

線切割脈沖高頻電源性能的改進探討

2. 脈沖電流后沿的改善及防止燒絲

為了加大前沿時間，加工回路人為了附加電感。這個電感必然會加長脈沖的后沿時間，甚至引起燒絲。為此，應在續流二極管回路中加阻尼電阻，衰減電感中的儲能作用，以限制后沿的加長。

3. 主振級的抗干擾問題

主振級時弱信號源，容易受強功率輸出級的干擾。通常脈沖電源的輸出負極與鉬絲、儲絲筒、機身、脈沖電源本身的機殼相連，但這樣往往主振級的參考地與其機殼不是等電位，這樣脈沖電源的機殼對主振級無屏蔽作用。反而是強的干擾源，在特高頻下有時會很難穩定工作。為此應將脈沖電源的主振級單獨屏蔽起來，將其屏蔽外殼接到主振級的參考地，這樣可解決高頻干擾。

4. 主振級的可靠性和穩定性

現在主振級都用可靠性較高的集成電路構成。振蕩源用石英諧振器，其穩定性可與可靠性當然會提高很多，脈沖電源與控制機的聯系，以及與機床電器的聯系，過去只用壽命有限的繼電器來完成隔離，現在都可用可靠性較高的光電耦合器來隔離。

5. 脈沖電源功率級的可靠性

脈沖電源最大的薄弱環節是功率晶體管，過去都是用普通的雙極型晶體管，最大的缺陷是在強功率運行時很易產生二次擊穿造成損壞。過去只能用加大余量來提高可靠性。現在擦用沒有二次擊穿現象的功率管VMOS管來作功率極。同時VMOS管優良的高頻特性和極高的輸入阻抗，又可大大簡化推動電路，還可以進一步提高可靠性和穩定性。

好了，以上就是濟南速必得小編為各位朋友總結整理的線切割脈沖高頻電源性能的改進探討，希望能對各位朋友有所幫助。