在今天的這篇文章中,濟南速必得小編為大家分享有關線切割補償值算法的知識,并運用實例為大家講解線切割應該怎么計算線切割補償值。
首先把線切割補償值的計算公式擺出來:
線切割補償值=鉬絲半徑+放電間隙
如圖:在一塊20X20的 板上使用線切割開出一個10X10的方。
如果該鉬絲直徑為0.5,放電間隙為0.25,那么實際加工尺寸為以中心為基點走9X9即可。實際的線切割補償值等于(鉬絲半徑+單邊加大量),實際操作幾次就會搞明白了。
放電間隙應該有標準手冊的,根據板的厚度、鉬絲半徑大小和電流大小來確定。
此外放電間隙與線切割割內孔與線切割割外圍要注意的地方,內孔跟外圍是相反加減的,如果切割內孔要緊的話是用正數(鉬絲直徑/2加電流量)加上你要放的單邊間隙,加大間隙的話呢,剛好是相反,正數(鉬絲直徑/2加電流量)減去你要的間隙。超出正數范圍值的時候補償打在外面。示例:鉬絲0.18/2+0.01=0.1-0.2=-0.1,這個時候線切割補償值0.1打在外面。
割外圍的時候跟切割內空是相反的理論算出補償值 加大間隙 (0.18/2+0.01)加上你要放的間隙 縮小(0.18/2+0.01)減去你要的間隙超出范圍值補償打在里面。
在編制線切割加工程序時,線切割補償值=電極絲半徑+電火花單邊放電間隙±模具單邊配合間隙。其中單邊放電間隙對高速走絲線切割機而言,通常取值為0.01mm。這對一般精度的模具來說可以滿足要求,但對精度要求較高的模具來說,機械地套用此方法就顯得不足。本人據工作實踐經驗認為:在編制高精度模具的線切割程序時,應針對模具的具體要求和機床的特點,適當修正單邊放電間隙的取值和考慮留有一定的研磨量,這樣可有效地提高模具加工精度和延長模具使用壽命。
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